Комбинированное охлаждение можно эффективно заменить трехуровневой последовательной системой из «охладителя воздуха, охладителя воды, охлаждающей камеры», которая широко используется для конденсации, охлаждения различных компрессоров, верхушек башен в нефтехимической, химической промышленности.

       Нефтехимическая область: постоянная декомпрессия, каталитический крекинг, каталитический риформинг, ароматический углеводород, гидрокрекинг, гидроочистка, серная рекуперация алкенов PX, PTA, MTBE, MTO, MTP, MTA, EO/EG, глубокая переработка C₄, C_5, С_9, охлаждение природного газа.

       Угольно-химическая область: газификация, сжатие, очистка, сочетание, трансформация, метанизация, ректификация и другие процессы, которые проводят с метанолом, метилалем, этанолом, гликолем, диметиловым спиртом, синтетическим аммиаком, синтетическим природным газом, угольными аклкенами, ароматическим углеводородом.
 

1.Передовой принцип теплообмена, высокая эффективность теплопередачи

2.Низкие инвестиции, низкие эксплуатационные расходы

3.Экономия энергии и воды, защита окружающей среды

4.Комплексная оптимизированная структура системы позволяет снизить отложение накипи и образование тумана.

Комбинированный высокоэффективный конденсат аналогичный трехуровневой последовательной системе из «охладителя воздуха, охладителя воды, охлаждающей камеры», входит в состав оборудования, но по сравнению с традиционной последовательной системой охлаждения имеет очевидные «три этапа, три отличия».

1. «Три этапа»:  осуществляет высокоэффективное трехкратное повторное использование воды и воздуха в оборудовании. Во время первого использования воздух проходит через гладкую трубу в нижней части испарителя и попадает в радиатор на поверхность жидкости, в это время холодный воздух беспрерывно охлаждает циркулирующую воду, таким образом, поддерживает температуру воды в радиаторе неизменной. Во время второго использования воздух проходит над поверхностью воды в гладкой трубе, воздушный поток со сравнительно высокой скоростью омывает поверхность воды и создает локальное отрицательное давление, что способствует испарению водной оболочки и своевременному удалению пара, благодаря чему, водяной пар не создает давление на водной оболочке. Когда воздух поднимается вверх и достигает пластин, режим потока изменяется из ламинарного в турбулентный, в таком состоянии коэффициент теплопередачи сравнительно высокий, повышение температуры воздуха сравнительно большое (обычно 10-15℃), горячий воздух выпускается наружу через вентиляционный трубопровод, На этом заканчивается трехкратное использование воздуха. Первое использование воды также происходит в нижней части испарителя, в это время воздух, который попадает снаружи, впервые контактирует с потоком воды.  Промывание водой проходит при помощи использования ливневой формы подачи воды, таким образом, примеси из воздуха попадают на дно радиатора, в результате чего, через трубы проходит чистый воздух, уменьшается образование накипи и засорение щелей труб. Во время второго использования вода проходит снаружи гладкой трубы испарителя, ее основная роль состоит в создании равномерной пленки, при этом необходимо обеспечить равномерное покрытие водной оболочкой всех частей трубы, нельзя допускать наличие сухих мест, для предотвращения образования накипи и коррозии. Большинство жидкости впрыскивается в водосборник при помощи распылителя, насыщенный пар поднимается вверх и проходит через ребристую трубу, когда водяной пар проходит через зону перегрева пластины, он изменяется в ненасыщенный пар и выходит снаружи вентиляционного трубопровода, при выходе такого пара не видно облака пара. К тому же, коэффициент теплоотдачи воздуха снаружи пластины также повышается, проходя целый ряд этапов использования, вода попадает на использование в третий раз, осуществляется «сушка и очистка». 

2. «Три отличия» указывают на основную разницу данного оборудования и традиционного охладителя воздуха, охладителя воды, охлаждающей камеры. В отличие от традиционного охладителя воздуха, пластины этого охладителя выполнены из антикоррозийного материала, поскольку традиционный охладитель используется в сухом воздухе, то его пластины не нуждаются в антикоррозийном покрытии, но при функционировании комбинированного охладителя, его пластины контактируют с влажным воздухом, поэтому, пучок ребристых труб должен полностью быть антикоррозийным. Для этого, обычно после обработки, на стальные трубы наносится антикоррозийное покрытие. Также есть различия в гладкой трубе этого испарителя и традиционного охладителя. В водном охладителе по трубам проходит охлаждающая вода, а тепловая среда проходит по межтрубному пространству, а в комбинированном охладителе все происходит наоборот, по трубам проходит тепловая среда, а вокруг них воздух  и вода, поэтому, его трубы также должны иметь антикоррозийное покрытие. Комбинированный охладитель также отличается от охлаждающей камеры. В традиционной охлаждающей камере обычно используется набивочный материал, а в комбинированном охладителе он отсутствует, к тому же, охлаждающая камера обычно устанавливается на поверхности земли, а комбинированный охладитель является передвижным устройством, его можно легко установить на трубопроводном коридоре, платформе или крыше, благодаря чему, устройство более удобно в использовании.